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矿用直线振动筛网防止筛孔堵塞的方法

2018-5-30 15:32| 发布者: 澎湃网业18954373978| 查看: 111| 评论: 0

摘要: 矿用直线振动筛网是很常见的一种筛分设备,结构简单,使用方便,但是时间长了难免会先筛孔堵塞,筛分效率低下等问题,如何解决呢?其实只需进行少许改革,便能很好的解决问题,具体方法如下。 采用大振幅、大振动强 ...

矿用直线振动筛网是很常见的一种筛分设备,结构简单,使用方便,但是时间长了难免会先筛孔堵塞,筛分效率低下等问题,如何解决呢?其实只需进行少许改革,便能很好的解决问题,具体方法如下。

采用大振幅、大振动强度、较低振频。以煤矿用直线振动筛网为例,在原煤水分较低时(小于7%以下),原煤颗粒与筛网之间粘结力小,“糊死”现象不易发生,大振幅、高强度使“卡死”在筛孔中的边际颗粒料获得足够加速度,以便脱离筛孔,减少“卡死”发生,筛分效率最高达到85%

但是大振幅、大振动强度也增加了筛条的损坏速度,由于筛条是穿在筛板的筋板中,振动使的筋板与筛条产生铁与铁之间的摩擦,原料没把筛条磨断,筛板筋板将筛条磨断。所以,在高幅筛使用半年后,筛条频断、密封件漏灰常常发生,连带出现筛条损坏碎煤机、刮伤皮带、漏大料现象,若换成聚氨酯筛网情况就会好很多。

当原煤水分较大时,采用大振幅、高强度,为的是细颗粒料产生的惯性力大于料与筛网间的粘结力,达到不沾的目的。但实际情况是:物料在筛面上做抛物线运动,对颗粒有惯性力,而惯性力需要克服颗粒间粘着力及物料重力方能分离出去。

这也就可以解释为什么小颗粒不能甩出去的原因,同时在筛面上大颗粒料的惯性力大于小颗粒料,大颗粒料层也限制了小颗粒的分离,这就是高幅筛采用大振幅、大强度仍然出现“糊死”的根本原因。

不过即使如此做了,直线振动筛在筛分过程中并不是完全无堵塞现象。在靠近筛面的边缘处,筛面的挠度比较小,此处筛面上物料所获得的速度与加速度都较小,又由于物料的黏度,会存在筛分死角,存在物料堆积的现象,也影响筛分效率。


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