在不锈钢网生产和深加工过程中经常需要使用各种焊接技术支持。一方面,不锈钢电焊网的生产本身就是焊接工艺织造的不锈钢丝网产品,另一方面,诸如一些不锈钢网片、网架、网框,深加工如不锈钢网篮、不锈钢网筒、不锈钢过滤器,不锈钢网的拼接、镶边、镶框等,都需要各种不同的焊接技术实现。 不锈钢丝网中304材料是最通用的材料,304不锈钢筛网也是焊接中经常使用的不锈钢筛网产品。304不锈钢一般具有良好的焊接性能,原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。 对相关304不锈钢丝网类制品进行焊接时:由于不锈钢本身所具有的特性(例如304不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍;导热系数约是低碳钢的1/3,而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2;比电阻是低碳钢的4倍以上,而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。),与普碳钢相比不锈钢的焊接有着其特殊性,更易在其焊接接头及其热影响区(HAZ)产生各种缺陷。对此焊接时要特别注意。对焊接用材料如不锈钢丝、不锈钢丝网等,在必要的情况下还有进行除油除垢处理,以提高焊接质量。 氩弧焊工艺是不锈钢网类深加工制品中最常用的焊接工艺。氩弧是一种气体保护焊接技术。就是在电弧焊的周围通上 保护性气体氩气,以将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化,以达到双面成形的目的。其技术特点是焊道背面充氩,小电流(一般焊接电流在60A左右,电流大小可手动调节),短电弧(电弧电压在10V以下,电压一般不可调节),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右。 电焊不锈钢丝网,不锈钢电焊网,不锈钢电焊筛网等,它是通过全自动不锈钢排焊机生产的。不锈钢电焊网的生产是利用电阻焊原理完成不锈钢网的焊接:其电路是闭合的,使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处即电焊网机的柱头处的电阻最大,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I^2;×Rt可知,在电流相等的情况下,电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时柱头电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,当柱头将横径纵径压在一起时释放出很大的热量,使得横径纵径瞬间溶解粘结。由于全自动排焊机是一排柱头同时进行,故电焊不锈钢丝网的生产效率极高。 不锈钢网的滚焊技术又称缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用不锈钢圆孔筛网、不锈钢过滤网筒(如多层石油防砂管)、较高目数不锈钢丝网的对接或缝接环节,是不锈钢网深加工的一种常用技术。 在不锈钢过滤器的生产中,常用到一些过滤精度细密的不锈钢过滤网的焊接工艺,由于这些不锈钢丝网大多网面轻薄,故需要定位精确的高效焊接工艺得以完成。而等离子焊就是这样一种高效焊接技术:等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达18000-24000K,高于常规的自由电弧,如:氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在不锈钢网焊接领域有着广泛而特殊的作用。 除此之外,银焊技术在不锈钢网带的焊接方面,锡焊技术在一些电子元器件用过滤筛筐方面,亦有特别应用。 |
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