简单一招改造选煤筛网，一年可省千万元

今天我们以小型煤矿常用的2YAH2448振动筛为例，讲一种可以节省成本的改造筛网的方法，希望对大家有所帮助。该种振动筛一般用作原煤准备筛分，上层50mm分级，下层13mm分级。

先简单介绍一下，振动筛的工作流程，50mm以上粒级物料经人工捡矸破碎后入选，13-50mm粒级筛分装仓，之后13mm以下粒级进入下层运出处理，振动筛筛网多采用冲孔筛板，原因有两个，一个是孔径准确，二是形态稳固，入料端耐冲击。

但是问题也出现了，因为开孔率低，上层筛物料经常混有大量煤粉从而造成人选皮带工作环境恶劣，粉尘污染严重，且捡矸效率低，以致大量大块矸石进人破碎机，使破碎机磨损严重，故障多且效率低；又因为人选块煤中末煤含量多，造成了洗水浓度高，洗选效果差，同时也加重了煤泥水处理系统的负荷；而且由于人工捡矸的效率低，使进人洗选系统的原煤含矸率高，洗选产品的质量难以满足用户要求。

为了解决这些问题，我们从两方面改造筛网。第一，针对上层筛物料中末煤含量大的特点，将上层筛网变为组合型筛网。在筛网中部采用开孔率高的50mm聚氨酯筛网板组合而成，两端仍然采用比较耐冲击的冲孔网板。这样上层筛网中部开孔率达到65％以上，整体综合开孔率提高到50％，既利用了冲孔筛板比较牢固，耐冲击（入料端）的优点，又充分利

用了聚氨酯筛网开孔率高，弹性好，耐磨损，透筛效果好的长处。第二，下层筛网完全换成13mm分级的聚氨酯筛网，大大增加了末煤的透过，从而使块精煤的出产率提升，这样针对块精煤发热量高，低硫，附加值高，深受市场欢迎的特点，可以实现选煤效益的最大化。

经过如此改造，产生以下效果，1.透筛效率有了很大的改善，2.手选工人的工作环境明显好转、工作效率大大提高，3.破碎机的磨损和故障减少，4.末煤处理量减少，压滤设备负荷减轻，5.增加了块煤人选量。